Metodologia ASPEM Engenharia

A ASPEM Engenharia tem como princípio executar serviços com agilidade e qualidade durante todo o processo, desde o pré até o pós-venda.

Serviços

Serviços executados com qualidade, rapidez e honestidade resultam um relacionamento fornecedor-cliente positivo e fidelizado. Com base nesses conceitos, a ASPEM Engenharia foi criada para prestar serviços de projetos, assessoria e montagens na área de engenharia elétrica, seguindo uma filosofia de trabalho continuado, fazendo com que nossos clientes sejam sempre muito bem atendidos e consequentemente recorrentes.

Clique no nome do serviço para obter mais informações:

  • Identificação de pontos de desperdícios e perdas de energia;
  • Redimensionamento de equipamentos e instalações;
  • Redimensionamento da iluminação;
  • Rendimento energético de processos;
  • Regime de funcionamento de cargas;
  • Determinação de potencial de conservação;
  • Modulação de demanda;
  • Otimização da modalidade tarifária;
  • Correção de fatores de potência das instalações;
  • Adequação à legislação vigente com a eliminação de multa por excesso;
  • Acompanhamento e avaliação constantes por contrato de manutenção.
  • Grupos geradores instalados na baixa tensão;
  • Projeto e instalação de grupos geradores com distribuição em média tensão;
  • Instalação de grupos geradores em paralelo com a concessionária e entre outros geradores;
  • Automação de geradores;
  • Automação industrial de linhas de processo;
  • Projeto e instalação de CCM’s com controladores lógico programáveis;
  • Desenvolvimento de linguagem ladder p/  CLP’s;
  • Malhas de aterramento equipotencializado – nbr5419
  • Protetores contra descargas atmosféricas (pcda) e aterramento ideal
  • Elaboração e execução de projetos de instalações elétricas
  • Projetos elétricos industriais
  • Projetos de iluminação externa e interna
  • Grupos geradores
  • Entradas de força (quadros de distribuição)
  • Análise para implantação de sistemas de média e baixa tensão
  • Cabines primárias de 112 kva a 2000 kva
  • Cabines primárias acima de 2000 kva
  • Automação industrial
  • Sistema de automação de subestação (força e controle)
  • Sistema de proteção contra descargas atmosféricas (spda)
  • Estudos de aumento de carga
  • Projetos e estudos de coordenação de proteção a curto-circuitos
  • Projetos elétricos comerciais
  • Projeto e instalação de rede eletrica estabilizada para informática
  • Aterramento e equipotencialização
  • Documentação “as-built “
  • Cabines blindadas externas e internas;
  • Cabines de alvenaria convencionais;
  • Cabines de alvenaria convencionais com vários transformadores distribuídos em postos de transformação;
  • Projeto e instalação de cabines de alvenaria simplificadas;
  • Projeto e instalação de redes aéreas de média tensão em classe de tensão 13,8 kv ou 23 kv;
  • Projeto e instalação de postos de transformação;
  • Automação de cabines primárias;
  • Manutenção de cabines primárias;
  • Instalação de iluminação externa;
  • Instalação de iluminação industrial e comercial;
  • Sistema de automação de iluminação;
  • Execução de Laudos e cálculos luminotécnicos;
  • Sistema de Iluminação de Emergência;
  • Sistema de Controle de Acesso;
  • Sistema de Detecção e Alarme de Incêndio;

Alto desempenho e precisão em medições de temperatura.

Definição:

Inspeção termográfica é uma averiguação, realizada periodicamente em determinada instalação industrial ou predial, bem como em processo químico, anatômico ou biológico, através de uma câmara infravermelha de alta resolução, com o intuito de se visualizar todos os pontos passíveis de ocorrências de aquecimentos, que prenunciem uma falha ou irregularidade. Esta inspeção se realiza sem a necessidade de interrupção do processo produtivo e sem contato físico do inspetor com qualquer elemento hostil.

Vantagens:    

Custo X benefício: O custo de uma inspeção termográfica versus a economia que ela proporciona é imensurável, pois através de um planejamento periódico de inspeções termográficas, elimina-se a ocorrência de falhas imprevistas e a necessidade de paradas na produção não programadas, sem contar a minimização da ocorrência de acidentes de trabalho e prejuízos materiais. A economia alcançada através da eliminação de falhas que propiciam perdas de temperatura ou energia é significativa.

Não-Interferência no processo produtivo: Para apresentação de melhor resultado as inspeções são realizadas com os processos em plena atividade ou carga, não havendo assim a interrupção de qualquer procedimento ou interferência na produção durante a inspeção.

Segurança: As medições são seguras, realizadas à distância, sem necessidade de contato físico do inspetor com a instalação.

Agilidade: A inspeção termográfica é realizada por equipamento portátil tornando-se um processo rápido e de alto rendimento. O resultado é instantâneo, possibilitando intervenção imediata no caso de detecção.